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文章詳情 近期赴長江三角洲密集采訪調(diào)研四家從事高端科技制造的上市公司,看到深度進入國際化產(chǎn)業(yè)鏈的中國企業(yè),大力發(fā)展本土創(chuàng)新技術(shù),實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,在全球一體化產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展趨勢中尋找新增長點,捕捉創(chuàng)新突破口,全方位推進產(chǎn)品創(chuàng)新、市場創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新,形成自身發(fā)展的新動源,在國際同行中不斷刷新“跟跑者”、“同行者”、“領(lǐng)跑者”的定位。本文由黃山良業(yè)閥門有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布;黃山良業(yè)閥門主要生產(chǎn)各類智能型,標(biāo)準(zhǔn)型,防爆型,整體型,調(diào)節(jié)型,快關(guān)型,雙速型,調(diào)速型,220V型,直流型,非標(biāo)型閥門電動裝置,閥門電動執(zhí)行器,智能型閥門電動執(zhí)行機構(gòu),閥門電裝,閥門電動頭,水輪機手電動調(diào)速器,閥門扭矩測試設(shè)備等;公司旗下品牌有良業(yè)和立美克,歡迎垂詢合作。
亨通光電
拓展通信芯片等產(chǎn)業(yè)
3月19日,亨通光電公告,與安徽傳矽微電子有限公司共同合作設(shè)立江蘇科大亨芯半導(dǎo)體技術(shù)有限公司,從事5G/6G通信芯片、毫米波及光電芯片、射頻濾波器、高速光電器件、傳感器及半導(dǎo)體材料的設(shè)計、研發(fā)、制造及銷售。科大亨芯注冊資本10000萬元。其中,亨通光電以貨幣出資7000萬元,占注冊資本的70%。安徽傳矽以知識產(chǎn)權(quán)出資3000萬元,占注冊資本30%。
公告顯示,這項投資是亨通業(yè)務(wù)由有線傳輸向無線通信的延伸,是根據(jù)國家天地一體化通信工程及第五代移動通信帶來的新市場、新業(yè)態(tài)進行的戰(zhàn)略布局。科大亨芯將聚焦于射頻及微波前端芯片、毫米波通信及汽車?yán)走_芯片、高速光電通信芯片、新型高級襯底研發(fā)等產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造。這個項目設(shè)立首席科學(xué)家制度,由林福江擔(dān)任科大亨芯首席科學(xué)家,充分發(fā)揮林福江帶領(lǐng)的技術(shù)團隊在芯片領(lǐng)域多年沉淀的技術(shù)優(yōu)勢。同時,依托公司在化學(xué)氣相沉積領(lǐng)域多年積累的裝備制造能力、產(chǎn)品生產(chǎn)控制及制造經(jīng)驗,實現(xiàn)優(yōu)勢互補、強強聯(lián)合,最終實現(xiàn)公司在毫米波通信芯片、半導(dǎo)體材料領(lǐng)域的突破。
“十三五”規(guī)劃提出了建設(shè)“陸海空天一體化信息網(wǎng)絡(luò)工程”的重大工程項目,發(fā)展第五代移動通信、物聯(lián)網(wǎng)等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)。國家強調(diào)要加快新舊發(fā)展動能接續(xù)轉(zhuǎn)換,深入推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,加快制造強國建設(shè),推動集成電路、第五代移動通信等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。第五代移動通信建設(shè)要求大容量、高速率的無線通信傳輸芯片,而現(xiàn)有通訊芯片無法解決無人駕駛汽車、天地通訊等大容量、高速率無線傳輸?shù)囊,毫米波通信是解決這一傳輸瓶頸的技術(shù)突破方向。而在5G射頻技術(shù)領(lǐng)域,國內(nèi)僅在基站用射頻前端、終端功放領(lǐng)域有部分產(chǎn)品,5G用手機射頻前端、汽車防撞雷達用芯片、衛(wèi)星通信用毫米波芯片是我國第五代移動通信發(fā)展的重要方向之一。公告稱,此項投資的目的是推進公司通信產(chǎn)品、技術(shù)與國際先進水平對標(biāo)達標(biāo),在亨通實現(xiàn)中國制造的品質(zhì)革命。
公告介紹,安徽傳矽擁有從事射頻、微波技術(shù)研究和實踐經(jīng)驗近40年的專業(yè)團隊,從基礎(chǔ)的器件模型構(gòu)建、器件設(shè)計制造,到復(fù)雜的片上系統(tǒng)(SoC)芯片和應(yīng)用系統(tǒng)集成領(lǐng)域都擁有豐富的經(jīng)驗。安徽傳矽核心技術(shù)帶頭人林福江是世界頂級微波器件與射頻集成電路專家,所帶領(lǐng)的團隊直接負(fù)責(zé)或領(lǐng)導(dǎo)完成的射頻芯片近20款,工作頻率從傳統(tǒng)警用通信系統(tǒng)的450MHz到逐步興起的高段毫米波通信60GHz,是全球最早的藍牙、Wi-Fi射頻芯片團隊之一。
亨通光電是國內(nèi)光纖光纜龍頭,隨著光棒新技術(shù)獲突破,光棒產(chǎn)能快速釋放,同時成本持續(xù)下降,在行業(yè)持續(xù)高景氣背景下,量價齊升推動公司業(yè)績持續(xù)快速增長。中長期看,5G基站密集組網(wǎng)以及流量激增有望帶動光纖旺盛需求。同時,特導(dǎo)、海纜、大數(shù)據(jù)、新能源汽車等新業(yè)務(wù)進入收獲期,打開未來成長空間。亨通的海纜業(yè)務(wù)加速發(fā)展,有望進入全球第一梯隊。2月26日,亨通光電公告,中標(biāo)中移動2018年普通光纜集采(第一批次)12.57%的份額;2月27日,公告中標(biāo)上海臨港海上風(fēng)電一期示范項目35kV光纖復(fù)合海底電纜、電力電纜和光纜供貨及技術(shù)服務(wù),合計金額1.55億元。
光纖需求核心驅(qū)動因素在于流量。隨著網(wǎng)絡(luò)接入節(jié)點增多,同時節(jié)點帶寬需求不斷提升,流量持續(xù)爆發(fā)增長驅(qū)動網(wǎng)絡(luò)擴容升級,從而帶動光纖需求增長。有研報預(yù)計,今年國內(nèi)光纖需求3.8億芯公里,同比增長28%。5G密集組網(wǎng)連接以及流量激增將持續(xù)帶來旺盛的光纖需求。而供給端光纖預(yù)制棒產(chǎn)能釋放不足(今年供求缺口有望進一步擴大到15%),供求緊張推動光纖價格穩(wěn)中有漲。亨通光電搶得光棒擴產(chǎn)先機,預(yù)計今年產(chǎn)量增幅為30%,并且新工藝產(chǎn)能占比不斷提升,成本有望持續(xù)下降,公司盈利能力將持續(xù)提升。
亨通一直高度關(guān)注海底光電纜的研發(fā)及生產(chǎn),從2009年開始,大力度投入海纜,通過不斷積累,在技術(shù)、產(chǎn)能、認(rèn)證等方面已建立核心優(yōu)勢。隨著市場開拓、份額提升,海纜業(yè)務(wù)未來有望持續(xù)高增長。
亨通逐步完成光棒擴產(chǎn),布局全球業(yè)務(wù),在光纖光纜領(lǐng)域已開始享受5G紅利。5G時代Massive MIMO將帶來天線通道數(shù)增加,即射頻通道增加,射頻器件隨之增加。根據(jù)Navian的預(yù)測,2019年用于移動通信終端的射頻前端芯片市場規(guī)模將達85億美元,市場空間巨大。亨通與成熟團隊合作共同開發(fā)5G/6G通信芯片、毫米波及光電芯片等,意在解決無人駕駛汽車、天地通訊等大容量、高速率無線傳輸問題,完善了公司的5G產(chǎn)業(yè)鏈布局,逐步打破傳統(tǒng)業(yè)務(wù)周期制約。
光通信行業(yè)景氣上升,公司技術(shù)及產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢明顯,積極擴產(chǎn)應(yīng)對行業(yè)需求。從需求看,全國光纜長度增量主要來自接入網(wǎng);NB-IoT及5G有望接棒4G帶來無線基站接入光纜需求;光纖到戶滲透率快速提升,但新增用戶增速乏力;業(yè)務(wù)流量高速增長,寬帶提速成為拉動光纜需求新的動能;企業(yè)集團客戶寬帶接入及業(yè)務(wù)上云或?qū)⒇暙I增量。從供給看,光棒是核心,國內(nèi)廠商持續(xù)擴產(chǎn),自給率逐漸提升至80%。但短期內(nèi)供需缺口仍存在,價格或?qū)⒗^續(xù)上行。亨通從最初光纜生產(chǎn)向上游延伸至光纖、光棒,向下游延伸至網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、EPC服務(wù),掌握核心技術(shù),產(chǎn)業(yè)鏈布局完善,將顯著受益于市場。
三花智控 新能源汽車零件等新增長點顯現(xiàn)
三花智控2017年實現(xiàn)營業(yè)收入95.81億元,歸母凈利潤為12.36億元,同比分別增長25.14%和24.72%,均創(chuàng)歷史新高。公司各板塊業(yè)務(wù)全面開花:受益2017年空調(diào)近50%的增長,上游閥類零部件高速增長,制冷業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)收入同比增長21.8%。亞威科洗碗機業(yè)務(wù)受益于國內(nèi)低滲透率大空間,業(yè)績持續(xù)改善,收入同比增長15.5%。微通道產(chǎn)品作為世界行業(yè)龍頭,受益于滲透率持續(xù)提升,收入同比增長16.4%。汽零業(yè)務(wù)板塊不斷獲得新項目,收入同比增長33.9%,遠(yuǎn)超汽車整車行業(yè)增速。
三花堅持自主開發(fā)創(chuàng)新的技術(shù)路線,立足于收購兼并國外先進技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合的雙軌發(fā)展戰(zhàn)略,采用國際先進的技術(shù)和裝備,緊貼客戶需求展開研發(fā),并充分利用全球營銷網(wǎng)絡(luò)和優(yōu)質(zhì)客戶結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,引進全球行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的專家人才。公司在控制元器件和系統(tǒng)方面的技術(shù)開發(fā)與全球制冷、空調(diào)行業(yè)的發(fā)展前沿保持同步。公司產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù),在國家級技術(shù)中心、博士后國家科研工作站等平臺,加強產(chǎn)學(xué)研合作,為產(chǎn)品研發(fā)提供深層次技術(shù)支持。
三花的商用電磁閥等五大戰(zhàn)略產(chǎn)品銷售量實現(xiàn)高速增長,同時深入推進自動化改造、精益生產(chǎn)和全球化布局,加快了新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新業(yè)務(wù)的市場推進。低溫冷凍用熱力膨脹閥等戰(zhàn)略產(chǎn)品和關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)均實現(xiàn)新的突破。汽車零部件業(yè)務(wù)產(chǎn)品技術(shù)不斷創(chuàng)新,成為全球汽車熱管理行業(yè)的革新者。微通道業(yè)務(wù)加強核心技術(shù)梳理和研發(fā),加強與戰(zhàn)略客戶的技術(shù)對接能力,加強專利布局,持續(xù)鞏固核心競爭能力;不斷提升公司在美國、墨西哥和我國杭州三地工廠的產(chǎn)能及生產(chǎn)效率,推進自動化改造。微通道換熱器憑借新冷媒應(yīng)用、減少充注量、提高能效等優(yōu)勢,推動業(yè)務(wù)持續(xù)高速成長。
三花的業(yè)務(wù)項目梯次明確,新能源汽車零件等新增長點已經(jīng)顯現(xiàn),業(yè)績將保持穩(wěn)定增長。新能源整車企業(yè)普遍采用國際化平臺戰(zhàn)略,公司有望憑借系統(tǒng)化開發(fā)和配套能力,從熱管理零部件向組件和子系統(tǒng)供應(yīng)商轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈地位升級,帶動客單價和盈利能力進一步提升。
作為行業(yè)技術(shù)的引領(lǐng)者,三花的汽零業(yè)務(wù)未來具有明確的增長性。具體到公司經(jīng)營所處的行業(yè),空調(diào)市場在行業(yè)補庫存和夏季高溫因素助推下,保持產(chǎn)銷兩旺;冰箱市場全年出口同比增長14.7%,是行業(yè)主要支撐動力;熱泵采暖市場在北方“煤改電”政策推動下,2017年需求達到歷史高位;冷凍冷藏行業(yè)隨著電商發(fā)展等因素,以冷庫冷藏車為主的冷鏈設(shè)備迎來發(fā)展新機遇。國內(nèi)乘用車市場2017年因購置稅優(yōu)惠降低,面臨一定壓力。但隨著雙積分政策的發(fā)布,新能源車產(chǎn)業(yè)將迎來更大機遇,并向無人駕駛汽車方向發(fā)展。隨著消費升級和節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)的提升,公司傳統(tǒng)的家用和商用制冷智能控制部件電子膨脹閥、變頻控制器、壓力傳感器等節(jié)能環(huán)保系列產(chǎn)品市場需求持續(xù)增長。汽車零部件業(yè)務(wù)注入公司后,將進一步整合,成為業(yè)績新增量。汽零熱管理業(yè)務(wù)訂單飽滿,未來幾年的增長確定性較強。公司進入戴姆勒、沃爾沃、特斯拉、蔚來汽車等知名整車廠的配套體系,供貨量將逐漸爬坡。
埃斯頓 大力投入技術(shù)創(chuàng)新
埃斯頓2017年實現(xiàn)營業(yè)收入10.77億元,同比增長58.69%:實現(xiàn)歸屬于上市公司股東凈利潤9305萬元,同比增長35.67%。2018年一季度報告,公司實現(xiàn)營業(yè)收入3.02億元,同比增長123.69%;實現(xiàn)歸屬于上市公司股東凈利潤1808萬元,同比增長35.09%。公司預(yù)計2018年1-6月歸屬于上市公司股東的凈利潤為5215萬元-7221萬元,同比增長30%-80%。
埃斯頓主要經(jīng)營工業(yè)機器人及智能制造系統(tǒng)業(yè)務(wù)和智能裝備核心部件及運動控制系統(tǒng)。公司深耕行業(yè)工藝,通過高研發(fā)投入的內(nèi)生增長模式,打通產(chǎn)業(yè)鏈上、中、下游,從數(shù)控裝置、伺服到系統(tǒng)集成再到機器人本體,技術(shù)逐步深入,集成化程度逐步提高。
埃斯頓目前在南京和意大利、英國等地設(shè)立了研發(fā)中心。公司員工1440人中,研發(fā)人員499名,占比34%。2017年公司研發(fā)費用總計1.06億元,研發(fā)投入占銷售收入9.82%。公司持續(xù)多年保持占銷售收入10%左右的研發(fā)投入。
隨著勞動力成本上升,自動化改造需求快速增長。2016年我國工業(yè)機器人銷量超過8.9萬臺,同比增長26%;2017年銷量達到13.1萬臺,同比增長47%。我國目前工業(yè)機器人密度為68臺/萬人。根據(jù)《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》的規(guī)劃,到2020年要達到150臺/萬人。預(yù)計未來3-5年我國工業(yè)機器人市場仍將快速增長,本土龍頭公司將受益。從海外市場看,上規(guī)模的機器人企業(yè)大都以本體業(yè)務(wù)為核心,同時還有集成業(yè)務(wù)和核心零部件技術(shù)。埃斯頓作為目前國內(nèi)為數(shù)不多的具有自主技術(shù)的控制器、伺服系統(tǒng)、減速裝置等機器人核心部件的機器人企業(yè)之一,自主化率高達80%以上,機器人銷量連續(xù)翻倍增長。其中,高端應(yīng)用的六軸機器人占公司總銷量的80%以上,產(chǎn)品市場競爭力和品牌影響力不斷提升。一系列對“小而美”公司的外延并購,強化完善了公司的產(chǎn)業(yè)鏈,奠定中長期成長基礎(chǔ)。公司入股意大利Euclid Labs SRL公司,掌握機器人外部感知系統(tǒng)技術(shù);收購全球運動控制行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)英國TRIO公司,進軍歐美市場;入股美國BARRETT公司,布局康復(fù)機器人和微型伺服領(lǐng)域;為擴大產(chǎn)能,公司與德國博世力士樂合作共建智能工廠,一期項目已投產(chǎn),機器人及成套設(shè)備產(chǎn)能達到9000臺/套,打開下游汽車、電子系統(tǒng)部件、半導(dǎo)體等應(yīng)用市場。
在南京江寧的公司園區(qū)展廳,中國證券報記者看到,在持續(xù)技術(shù)積累的基礎(chǔ)上,埃斯頓目前擁有全系列工業(yè)機器人產(chǎn)品,包括六軸通用機器人、四軸碼垛機器人、SCARA機器人、DELTA機器人、沖壓直線機器人以及智能制造系統(tǒng)。其中,標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機器人規(guī)格從3KG到450KG,主要應(yīng)用領(lǐng)域包括焊接、機床上下料、搬運與碼垛、折彎、裝配、分揀、涂膠等領(lǐng)域。高端應(yīng)用的六軸機器人占公司總銷量的80%以上,廣泛應(yīng)用于汽車及零部件、家電、新能源、3C、食品與飲料、建材、化工等行業(yè)的焊接、搬運與碼垛、機床上下料、分揀、折彎、打磨、裝配等應(yīng)用領(lǐng)域。目前,埃斯頓的折彎、光伏組件裝配、碼垛、打磨拋光機器人產(chǎn)品處于行業(yè)一流水平。其中,六軸折彎機器人和光伏組件裝配機器人技術(shù)達國際先進水平。新研發(fā)的負(fù)載130KG的新型號高速折彎專用機器人,具有計算機自動編程、智能化自動對準(zhǔn)、自動跟隨等功能。至此,公司已形成系列化具有發(fā)明專利的埃斯頓折彎專用機器人產(chǎn)品,能夠滿足大部分鈑金折彎應(yīng)用需求,市場份額國內(nèi)領(lǐng)先。負(fù)載為20KG的高速、高精度光伏組件裝配作業(yè)機器人,末端手腕可承載大慣量負(fù)載,具有高精度智能視覺識別功能,從而實現(xiàn)太陽能光伏電池片自動定位,高效率、高質(zhì)量排列和組裝。應(yīng)用于消費類電子產(chǎn)品的打磨拋光機器人,運動軌跡快速生成,質(zhì)量自動檢測,高效、高質(zhì)量替代人工完成工作。
埃斯頓基于應(yīng)用產(chǎn)生的一項技術(shù)創(chuàng)新,稱之為“一站式服務(wù)”(或“保姆式服務(wù)”):綜合提供運動控制、交流伺服系統(tǒng)、機器人、視覺。公司充分發(fā)揮自主擁有控制、運動、機器人、視覺技術(shù)和產(chǎn)品的優(yōu)勢,成功研發(fā)智能機械單元運動控制解決方案,將運動控制、交流伺服系統(tǒng)、機器人技術(shù)及視覺系統(tǒng)完美集合,滿足不同行業(yè)用戶自動化產(chǎn)線柔性化、自動化設(shè)備模塊化及小型化需求。所有自主部件協(xié)同工作,自動化產(chǎn)線實施和升級改造更快更簡單,消除了來自不同廠家部件組裝后的互相推卸責(zé)任的麻煩,全產(chǎn)業(yè)鏈為客戶打造智能機械單元提供了一站式服務(wù)。其中,MotionPerfect專家級控制技術(shù),控制生產(chǎn)線的集成軟件環(huán)境,輔助軟件離線仿真;Euclid視覺引導(dǎo),無需解析數(shù)據(jù),大幅縮短項目啟動和開發(fā)時間,提高生產(chǎn)線效率。同時,降低成本、節(jié)省空間。單臺TRIO控制器集成控制多臺SCARA/DELTA機器人、運動控制伺服軸、視覺、邏輯控制,完美取代PLC、機器人控制器,省去機器人電柜,產(chǎn)線設(shè)備電柜整體式或分布式的布線方式均可供客戶選擇。